Sensori di qualità dell'acqua a temperatura compresa tra 0 e 50 gradi per l'acquacoltura / produzione industriale

1.Introduzione

 

Turbidimetro a basso raggio è per il monitoraggio online della qualità dell'acqua potabile, con ultra-basso

limite di rilevamento della turbidità, misurazione di alta precisione.

Il sistema di controllo a distanza supporta la gestione di un sistema di controllo a distanza, la gestione di un sistema di controllo a distanza, la gestione di un sistema di controllo a distanza, la gestione di un sistema di controllo a distanza e la gestione di un sistema di controllo a distanza.

Il sistema di monitoraggio dei dati su piattaforme cloud e telefoni cellulari, e la comunicazione RS485-Modbus.

può essere ampiamente utilizzato nel monitoraggio online della turbidità dell'acqua del rubinetto, dell'approvvigionamento idrico secondario,

Acque terminali di rete, acqua potabile diretta, acqua filtrata a membrana, piscina e acqua superficiale.

 

2.Caratteristica

 

• Limite di rilevazione di turbidezze ultrabasse
• indagine ad alta precisione
• L'attrezzatura è stata mantenuta per lungo tempo
• Lavori di risparmio idrico e produzione digitale
• Supporta il monitoraggio remoto dei dati su piattaforme cloud e telefoni cellulari
• Supporto al protocollo RS-485, MODBUS
• Unità di misura auto-sviluppata per la defoaming, che elimina efficacemente le bolle d'acqua
• Il sensore viene fornito con uno spazzolino di pulizia, che può pulire efficacemente la finestra luce
• L'analizzatore di torbidità in linea adotta il metodo standard di dispersione a 90°

 

3.Diagramma delle dimensioni del sensore

 

 

 

 

4. Definizione del cavo

4 fili di protezione AWG-24 o AWG-26.

 

1, Red-Power (VCC)

2, Bianco485 Date_B (485_B)

3, Verde ¥485 Data_A (485_A)

4, BlackGround (GND)

5, scudo a filo nudo

 

5. Specificativi tecnici

Nome	Sensore di turbidità a basso raggio
Distanza	0-10 NTU
Accuratezza	00,01 NTU o ± 2% (prendiamo quello più grande)
Risoluzione	0.001NTU
Fonte di luce	LED
Dissipazione del potere	0.6W (chiusura a spazzola),1W (funzionamento a spazzola)
Potenza	DC 12~24V,1A
Intervallo di flusso	180 ~ 500 ml/min
Intervallo di temperatura	0~50°C
Dimensione del sensore	Φ54,6 mm*193,5 mm
Tubo di ingresso	2 punti di tubo PE
Tubo di scarico	3 punti PE tubo
Prodotto	Modbus RS485
mantenere	Asciugamani auto-puliti
Materiale del corpo	Canali idrici: PC+ABS Sensore: 316L+POM

 

Nota:

1I parametri tecnici di cui sopra sono tutti dati in ambiente liquido standard.

2La durata del sensore e la frequenza di taratura di manutenzione sono correlate alle condizioni di campo effettive.

 

6. Installazione e funzionamento delle attrezzature

6.1 Tabella di configurazione

Configurazione standard	Numero	Commenti
Turbidimetro a basso raggio	1
Cella di flusso	1
Piastra di montaggio	1
Fuoco d'ingresso/fuoco di scarico/sorgente	3
Dispositivo di regolazione del flusso	1
Cavo	1	10 metri
Trasmettitore	1	Opzioni (non standard)

 

6.2Istruzioni di installazione

6.2.1Installazioni fisse

Selezionare il metodo di installazione indicato nella figura (a) o nella figura (b) per fissare il piano medio basato sul

ambiente di installazione effettivo.

                                            (a) Diagramma di installazione della parete (b) Diagramma di installazione del piano posteriore (c) Dimensione della piastra di montaggio

 

6.2.2 Precauzioni di installazione

1 Assicurarsi che il piano posteriore sia saldamente installato;

2 Assicurarsi che lo slot di circolazione sia saldamente chiuso;

3 Si prega di assicurarsi che l'ingresso dell'acqua, il trabocco, e i tubi di scarico sono bloccati al loro posto, e due

Punti, tre punti di chiusura blu di clip alla posizione per evitare perdite.

4 Attenzione particolare: la valvola di scarico manuale deve essere tenuta chiusa e aperta solo per la pulizia

e chiuso dopo.

 

 

 

 

6.3 Rifornimento idrico

(1)Acqua di scarico

Aprire l'interruttore di ingresso, controllare e regolare il "dispositivo di regolazione del flusso", in modo che il flusso di ingresso è

mantenuto entro il range dei requisiti di indice;

Confirmare che la valvola manuale dell'uscita delle acque reflue è chiuso, aprire il coperchio superiore del flusso

Se c'è acqua corrente, si può vedere se il dispositivo follicolare ha un flusso iniziale.

è normale, e se non c'è acqua corrente o il flusso è molto lento, controllare se l'entrata

il dispositivo di regolazione dell'acqua e del flusso è regolato normalmente.

(2)Controllare la funzione di accumulo dell'acqua

Aprire il coperchio superiore, e la camera del cilindro al centro della piscina di flusso è l'acqua

Verificare se l'acqua è immagazzinata normalmente e se il livello di liquido è

Contemporaneamente, controllare se c'è una perdita di sangue.

sono impurità e residui nel bacino di misura con l'aiuto di apparecchiature di illuminazione quali:

una torcia. Se vi sono impurità, scaricarle o rimuoverle prima di immagazzinare di nuovo l'acqua.

(3)Installare una sonda di turbidità

Inserire il sensore di turbidità nel coperchio superiore e avvitarlo nello slot della scheda del coperchio superiore, quindi

inserire l'intero contenitore nel serbatoio di flusso e avvicinare il coperchio superiore al coperchio del serbatoio di flusso.

(4) Accensione

Dopo aver completato il processo di cui sopra, il sensore può essere acceso e misurato dall'acquisizione

protocollo, trasmettitore, ecc.

 

 

 

6.4 Calibrazione

Il sensore di torbidità può essere installato e utilizzato direttamente e non è necessaria la seconda taratura

Se il cliente ne ha bisogno o se l'offset dei dati si trova nella versione successiva

La nostra azienda suggerisce di utilizzare l'acqua del rubinetto come campione d'acqua per

la calibrazione e i parametri di calibrazione possono essere scritti attraverso il nostro computer ospitante o nel

modulo del registro del protocollo di comunicazione.

 

7- Programma e metodi di manutenzione

7.1Ciclo di manutenzione

Compiti di manutenzione	Frequenza raccomandata di manutenzione
Pulizia dei sensori	Ogni mese
Sensore di taratura	Ogni 1-2 mesi, in base alla situazione di utilizzo
Pulizia delle celle di flusso	Ogni 1-2 mesi, in base alla situazione di utilizzo
Sostituire lo spazzolino di pulizia	Ogni 6 mesi

La pulizia è molto importante per mantenere le letture accurate.

7.1.1 Confirmare che l'alimentazione è normale

La tensione di alimentazione è DC, il valore di tensione è DC12-24V, e la tensione è stabile

 

7.1.2 Confirmare che l'acqua in entrata è normale

C'è acqua dal tubo;

L'acqua in entrata può fluire nel serbatoio di circolazione;

Nessun traboccaggio all'ingresso del serbatoio di circolazione.

 

7.1.3 Controllare un drenaggio regolare

Sulla base della determinazione che l'acqua in entrata è normale, il livello di liquido della circolazione

il serbatoio è normale e non c'è sovraccarico d'acqua:

attrezzature di ispezione (backplane, backplane, canale di circolazione interna) per verificare la presenza di acqua,

se c'è acqua, che esisteva prima della situazione dell'acqua, le cause di questo fenomeno sono due,

uno è la pressione dell'acqua, l'acqua direttamente dal serbatoio di circolazione trabocca, secondo, poveri

Drenaggio, causando acqua a versare dal serbatoio di circolazione, se possiamo escludere la pressione dell'acqua è troppo

grande e scadente drenaggio.

 

7.2 Manutenzione della sonda

7.2.1 Sensore pulito

Spegnere il contatore, rimuovere il sensore dalla presa di flusso e pulire il sensore.

Quando si pulisce un buco di luce, è necessario pulirlo con un cotone, preferibilmente con un cotone

tampone immerso in alcol. Se non c'è alcol sul posto, utilizzare un tampone di cotone secco, se non c'è, utilizzare una carta

Asciugamano.

 

7.2.2 Controllare la sorgente luminosa

Dopo aver inserito lo stato di misura, allineare la porta ottica del sensore

Normalmente si possono osservare intermittenti macchie rosse dal sensore simile a

I puntatori laser e la luminosità percepita ad occhio nudo non devono essere inferiori a quella del

Gli stati di guasto più comuni delle sorgenti luminose sono:

a) Nessun cambiamento e nessuna emissione luminosa dopo l'accensione;

b) La macchia rossa è scura, molto meno luminosa di un puntatore laser;

c) Quando il foro di luce del sensore è confermato privo di macchie d'acqua, vengono visualizzate macchie rosse.

emesse, macchie rosse luminose non concentrate.

In caso di guasto della sorgente luminosa, il sensore può essere rimosso dalla fessura di flusso e rispedito al

Prima di inserire il sensore di nuovo nella fessura di flusso, esso viene

necessario per spegnere lo strumento; dopo averlo inserito nello slot di circolazione, premere leggermente

Si può osservare se il dispositivo è in posizione e non inclina.

il sensore è posizionato dal lato dello strumento.

 

7.2.3 Serbatoio di circolazione pulito

Utilizzando un pennello per tubi, pulire il serbatoio di flusso e assicurarsi che il fondo e le pareti laterali del serbatoio siano

priva di sedimenti visibili.

 

 

7.2.4 Controllo dello stato di funzionamento

Dopo il completamento della manutenzione di cui sopra, i lavori di misurazione di routine come l'assunzione di acqua

e la raccolta della sonda può essere riavviata, e il lavoro di verifica come il valore di misurazione

il confronto e la taratura in punto singolo possono essere effettuati in base alle esigenze di campo.

 

8- Problemi di tiro.

La tabella 5-1 elenca i sintomi, le possibili cause e le soluzioni raccomandate per i problemi comuni

Se il sintomo non è lis o nessuno dei

soluzioni risolve il vostro problema, vi preghiamo di contattarci.

 

ERROR	Possibile causa	Soluzione
Il valore misurato è Troppo alto, troppo basso o instabilità	Anormale luminescenza di sensore	Controllare lo stato luminoso in base al istruzioni di funzionamento
	Anomalie di stoccaggio dell'acqua	Controllare se l'entrata dell'acqua, lo stoccaggio dell'acqua e Restano normali.
	Le finestre si rovinano	Controllare l'effetto di pulizia della finestra ottica Se il pennello è indossato e non riesce a raschiare correttamente la superficie della finestra, sostituire il pennello di pulizia
Abnormalità delle vie navigabili	Flusso di ingresso impostazione non è corretta	Controllare il flusso di ingresso e regolare in base ai parametri del prodotto
	Scarsità di acqua di trabocco	Assicurare una caduta positiva tra il porto di riversamento e il tubo di scarico per garantire un drenaggio regolare e evitare il traboccamento

Tabella 5-1 Elenco delle domande comuni

9. Descrizione della garanzia

(1) Il periodo di garanzia è di 1 anno (esclusi i consumabili).

(2) Questa garanzia di qualità non si applica ai seguenti casi.

1 A causa di forza maggiore, disastri naturali, disordini sociali, guerra (dichiarata o non dichiarata),

terrorismo, la guerra, o danni causati da qualsiasi coercizione governativa.

2 danno causato da un uso improprio, negligenza, incidente o applicazione e installazione improprie.

3Le spese di spedizione delle merci verso la nostra azienda.

4Le spese di trasporto per spedizione accelerata o espressa di parti o prodotti di cui al regolamento (CEE) n.

Garanzia.

5Viaggiare per effettuare le riparazioni di garanzia sul posto.

(3) La presente garanzia comprende l'intero contenuto della garanzia fornita dalla nostra azienda per i suoi prodotti.

1 La presente garanzia costituisce una dichiarazione definitiva, completa ed esclusiva dei termini della garanzia, e nessuna persona o agente è autorizzata a stabilire altre garanzie in nome di

La nostra compagnia.

2 I mezzi di ricorso per la riparazione, la sostituzione o il rimborso descritti sopra sono:

i casi eccezionali che non violano la presente garanzia e i rimedi per la sostituzione o la restituzione di

In base alla responsabilità stretta o ad un'altra teoria giuridica, la nostra

La società non è responsabile per qualsiasi altro danno causato da un prodotto difettoso o da negligenza.

Le condizioni di funzionamento, compresi eventuali danni successivi causati da tali condizioni.

 

10.Protocolli di comunicazione

Il protocollo di comunicazione RS485 utilizza il protocollo di comunicazione MODBUS, e i sensori sono

usati come schiavi.

Formato byte dei dati.

Tasso di Baud	9600
Posizione di partenza	1
Bits di dati	8
Basta.	1
Numero di controllo	N

Lettura e scrittura dei dati (protocollo MODBUS standard)

L'indirizzo predefinito è 0x01, l'indirizzo può essere modificato dal registro

 

10.1 Dati di lettura

Chiamata dell'host (esadecimale)

01 03 00 00 00 01 84 0A

Codice	Definizione della funzione	Commenti
01	Indirizzo del dispositivo
03	Codice di funzione
00 00.	Indirizzo iniziale	Per ulteriori informazioni, vedere la tabella del registro
00 01	Numero di registri	Lunghezza dei registri (2 byte per 1 registro)
84 0A	Somma di controllo CRC, anteriore bassa e posteriore alta

 

Risposta da schiavo (esadecimale)

01 03 02 00 xx xx xx xx

Codice	Definizione della funzione	Commenti
01	Indirizzo del dispositivo
03	Codice di funzione
02	Numero di byte letti
XX XX	Dati (DCBA inferiore anteriore e superiore posteriore)	Per ulteriori informazioni, vedere la tabella del registro
XX XX	Somma di controllo CRC, anteriore bassa e posteriore alta

 

 

 

 

10.2 Dati di scrittura

Chiamata dell'host (esadecimale)

01 10 1B 00 00 01 02 01 00 C1

 

 

Codice	Definizione della funzione	Commenti
01	Indirizzo del dispositivo
10	Codice di funzione
1B 00	Indirizzo del registro	Per ulteriori informazioni, vedere la tabella del registro
00 01	Numero di registri	Numero di registri di lettura
02	Numero di byte	Numero di registri di lettura x2
01 00	Dati (DCBA inferiore anteriore e superiore posteriore)
0C C1	Somma di controllo CRC, anteriore bassa e posteriore alta

 

Risposta da schiavo (esadecimale)

01 10 1B 00 00 01 07 2D

 

Codice	Definizione della funzione	Commenti
01	Indirizzo del dispositivo
10	Codice di funzione
1B 00	Indirizzo del registro	Per ulteriori informazioni, vedere la tabella del registro
00 01	Restituisce il numero di registri scritti
7D 2D	Somma di controllo CRC (prima bassa e posteriore alta)

 

10.3 Calcolo della somma di controllo CRC

(1) Impostare un registro a 16 bit come FF esadecimale (cioè tutti gli 1s) e chiamare questo registro il CRC

Registrazione.

(2) Isolamento dei primi dati binari a 8 bit (sia il primo byte dell'informazione di comunicazione

frame) con gli 8 bit inferiori del registro CRC a 16 bit e inserendo il risultato nel registro CRC,

lasciando invariati gli 8 bit superiori dei dati.

(3) Spostare il contenuto del registro CRC un po' a destra (verso il lato inferiore) per riempire il

il bit più alto con uno 0, e controllare il bit spostato dopo lo spostamento a destra.

(4) Se il bit spostato è pari a 0: ripetere il passaggio 3 (spostare nuovamente un bit a destra); se il bit spostato è pari a 1, CRC

registro e polinomio A001 (1010 0000 0000 0001) per l'iso-or.

(5) Ripetere i passaggi 3 e 4 fino a quando non viene effettuato lo spostamento a destra 8 volte in modo che tutti i dati a 8 bit siano

trattata nella sua interezza.

(6) Ripetere i passaggi da 2 a 5 per il byte successivo della cornice di informazioni di comunicazione.

(7) Scambiare gli byte alti e bassi del registro CRC a 16 bit ottenuti dopo tutti gli byte di questo

Le informazioni relative al quadro di comunicazione sono state calcolate secondo i passaggi sopra indicati.

(8)Il contenuto finale del registro CRC si ottiene come segue: codice CRC.

 

 

10.4 Tabella di registrazione

Indirizzo di partenza	Comando Descrizione	Numero di Registri	Formato dei dati (esadecimale)
0x0700H	Ottenere il software e Hardware Rev.	2	4 byte in totale 00 ~ 01: versione hardware 02 ~ 03: versione software Ad esempio, la lettura 0101 rappresenta 1.1
0x0900H	Prendi SN.	7	14 byte in totale 00: riservato 01 ~ 12: numero di serie 13: riservato I 12 byte del numero di serie sono tradotti secondo il codice ASCII, cioè il numero di serie di fabbrica
0x1100H	Utente calibrazione K/B (lettura/scrittura)	4	Total 8 byte 00~03: K 04~07: B Per leggere K ad esempio, leggere come 4 byte di dati (low bit davanti, formato DCBA, bisogno di convertire questi dati in virgola mobile, vedere sotto per il metodo di conversione) Per scrivere k, per esempio, dobbiamo convertire k in un punto mobile a 32 bit e scriverlo in (formato DCBA)
0x1B00H	Accensione del pennello impostazioni di avvio	1	2 byte in totale 00~01: 0x0000 non si avvia a corrente 0x0100 Accensione e avvio automatico
0x2600H	Valore di turbidità acquisizione	2	Il valore di turbidità di lettura è di 4 byte di dati. (La posizione bassa è nella parte anteriore, formato DCBA, e questi dati devono essere convertiti in un numero di virgola mobile di cambiamento.
0x3000H	Dispositivo Indirizzo (leggere e scrivere)	1	2 byte in totale 00~01: Indirizzo del dispositivo L'intervallo può essere impostato da 1~254 Ad esempio, i dati ottenuti sono 02 00 (Se la posizione bassa è nella parte anteriore, significa che l'indirizzo è 2) Prendiamo l'indirizzo 15 come esempio, poi 0F 00 Scrivi l'indirizzo corrispondente (in basso davanti) Quando l'indirizzo del dispositivo corrente è sconosciuto, è possibile utilizzare FF come indirizzo del dispositivo comune per richiedere l'indirizzo del dispositivo corrente
0x3100H	Avvio del pennello (solo scrivere)	0	Invia un comando di scrittura con una lunghezza di scrittura pari a 0
0x3200H	Spazzola avvio ripetuto impostazione dell'ora (lettura e scrivere)	1	2 byte in totale 00~01: orario Prendiamo ad esempio il valore di lettura 1E 00 (default), il valore effettivo è 0x001E, ossia 30 minuti. Ad esempio, se hai bisogno di scrivere per 60 minuti, convertilo in 3C 00 per la scrittura.

 

10.5 Algoritmi di conversione per numeri a virgola mobile

10.5.1 Conversione di numeri a virgola mobile in numeri esadecimali

 

Passo 1: convertire la rappresentazione in virgola mobile di 17.625 in una virgola mobile binaria

Primo, trovare la rappresentazione binaria della parte intera

17 = 16 + 1 = 1 × 2⁴+ 0 × 2³+ 0×2²+ 0×2¹+ 1 × 2⁰

Quindi la rappresentazione binaria dell'intero parte 17 è 10001B

Poi trovi la rappresentazione binaria della parte frazionaria

0.625 = 0,5 + 0,125 = 1 x 2^-1+ 0 x2^-2+ 1 x 2⁰

Quindi la rappresentazione binaria della parte decimale 0.625 è 0.101B

Quindi il numero in virgola mobile in forma binaria per 17.625 espresso in forma di virgola mobile è 10001.101B

 

Passaggio 2: spostamento per trovare l'esponente.

Spostare 10001.101B a sinistra fino a quando non rimane solo un posto prima del punto decimale per ottenere 1.0001101B, e10001.101B = 1.0001101 B x 2⁴Quindi la parte esponenziale è 4, che, se sommata a 127, diventa 131, la cui rappresentazione binaria è 10000011B

 

Passaggio 3: calcolare il numero finale

Rimuovendo il 1 prima del punto decimale di 1.0001101B si ottiene il numero di traccia 0001101B (perché il 1 prima del punto decimale deve essere 1,l'IEEE specifica che deve essere registrata solo quella dopo il punto decimale). Una nota importante per i numeri di 23 bit: il primo bit (cioè il bit nascosto) non viene compilato. Il bit nascosto è il bit a sinistra del separatore, che di solito è impostato su 1 e soppresso.

 

Passaggio 4: Definizione del bit di simbolo

Un numero positivo ha un segno digitale di 0 e un numero negativo ha un segno digitale di 1, quindi 17.625 ha un segno digitale di 0.

 

Passo 5: Convertire in virgola mobile

Segno di 1 cifra + esponente di 8 cifre + mantissa di 23 cifre

0 10000011 00011010000000000000000B (corrispondente a 0x418D0000 in esadecimale)

 

10.5.2 Conversione di numeri esadecimali in numeri a virgola mobile

 

Fase 1: Convertire il numero esadecimale 0x427B6666 in binario a virgola mobile 0100 0010 0111 1011 0110 0110 0110 0110 0110 0110B in segno, esponente,e di mantissa 0 10000100 111101101101100110011001100110b

Segno di 1 cifra + esponente di 8 cifre + mantissa di 23 cifre

Bit di segnale S:

Bit di indice E: 10000100B = 1 × 2⁷+0 × 2⁶+0 × 2⁵+0 × 2⁴+ 1 × 2³+0 × 2²+0 × 2⁰

=128+0+0+0+0+0+0+4+0+0=132

Ultima cifra M: 11110110110011001100110B = 8087142

 

Fase 2: calcolo dei numeri a virgola mobile

D =(-1)⁵×(1.0=M/2²³) ×2^E-127

= (-1)⁰×(1.0+8087142/2²³) ×2^132-127

= 1 x 1,964062452316284 x 32

= 62.85