Sensore di turbidità a basso raggio con gamma 0 ~ 10NTU, asciugatrice auto-pulita e uscita Modbus RS485 per il monitoraggio della qualità dell'acqua

Il torbidimetro a basso range serve per il monitoraggio online della qualità dell'acqua potabile, con limite di rilevamento della torbidità ultra-basso e misurazione ad alta precisione. L'apparecchiatura ha le caratteristiche di un lungo periodo senza manutenzione, di risparmio idrico e di uscita digitale. Supporta il monitoraggio remoto dei dati su piattaforme cloud e telefoni cellulari e la comunicazione RS485-Modbus. Può essere ampiamente utilizzato nel monitoraggio online della torbidità dell'acqua del rubinetto, dell'approvvigionamento idrico secondario, dell'acqua terminale della rete di tubazioni, dell'acqua potabile diretta, dell'acqua filtrata con membrana, della piscina e dell'acqua di superficie.

• Limite di rilevamento della torbidità estremamente basso
• rilievo ad alta precisione
• L'apparecchiatura non richiede manutenzione per lungo tempo
• Lavoro di risparmio idrico e uscita digitale
• Supporta il monitoraggio remoto dei dati su piattaforme cloud e telefoni cellulari
• Supporta il protocollo RS-485, MODBUS
• Unità di misurazione antischiuma auto-sviluppata che elimina efficacemente le bolle d'acqua
• Il sensore viene fornito con una spazzola per la pulizia, che può pulire efficacemente la finestra luminosa
• L'analizzatore di torbidità online adotta il metodo di diffusione standard a 90°

Cavo schermato a 4 fili AWG-24 o AWG-26. diametro esterno = 5,5 mm

1. Rosso: alimentazione (VCC)
2. Bianco: 485 Data_B (485_B)
3. Verde: 485 Data_A (485_A)
4. Nero: terra (GND)
5. Filo nudo: schermatura

Selezionare il metodo di installazione mostrato nella Figura (a) o nella Figura (b) per fissare il piano intermedio in base all'ambiente di installazione effettivo.

(a) Schema di installazione a parete (b) Schema di installazione sul backplane (c) Dimensioni della piastra di montaggio

1. Assicurarsi che il backplane sia installato saldamente;
2. Assicurarsi che la fessura di circolazione sia fissata saldamente;
3. Assicurarsi che i tubi di ingresso dell'acqua, di troppopieno e di scarico siano bloccati in posizione e che la clip blu a due e tre punti sia fissata in posizione per evitare perdite.
4. Attenzione speciale: la valvola di scarico manuale deve essere tenuta chiusa e aperta solo per la pulizia e chiusa successivamente.

(1)Scaricare l'acqua

Aprire l'interruttore di ingresso, controllare e regolare il "dispositivo di regolazione del flusso", in modo che la portata di ingresso sia mantenuta entro l'intervallo dei requisiti dell'indice;

Confermare che la valvola manuale dell'uscita delle acque reflue sia chiusa, aprire il coperchio superiore del serbatoio di flusso e osservare se c'è un flusso iniziale nel dispositivo follicolare. Se c'è acqua corrente, è normale, e se non c'è acqua corrente o la portata è molto lenta, controllare se l'acqua in ingresso e il dispositivo di regolazione del flusso sono impostati normalmente.

(2)Controllare la funzione di conservazione dell'acqua

Aprire il coperchio superiore e la camera del cilindro al centro della vasca di flusso funge da vasca di stoccaggio e misurazione dell'acqua. Controllare se l'acqua è conservata normalmente e se il livello del liquido sale lentamente fino a fuoriuscire dalla bocca rimanente. Allo stesso tempo, controllare se sono presenti impurità e residui nella vasca di misurazione con l'aiuto di apparecchi di illuminazione come una torcia elettrica. Se sono presenti impurità, scaricarle o rimuoverle prima di immagazzinare nuovamente l'acqua.

(3)Installare la sonda di torbidità

Inserire il sensore di torbidità nel coperchio superiore e avvitarlo nello slot della scheda del coperchio superiore, quindi inserire il tutto nella vasca di flusso e avvicinare il coperchio superiore al coperchio della vasca di flusso.

(4) Accendere

Dopo aver completato il processo sopra descritto, il sensore può essere acceso e misurato tramite il protocollo di acquisizione, il trasmettitore, ecc.

Il sensore di torbidità può essere installato e utilizzato direttamente e non è necessaria la seconda calibrazione per la prima installazione. Se il cliente ne ha bisogno o la compensazione dei dati viene rilevata nella manutenzione successiva, la nostra azienda suggerisce di utilizzare l'acqua del rubinetto come campione d'acqua per la calibrazione a punto singolo e i parametri di calibrazione possono essere scritti tramite il nostro computer host o sotto forma di registro del protocollo di comunicazione.

La pulizia è molto importante per mantenere letture accurate.

La tensione di alimentazione è CC, il valore della tensione è CC 12-24 V e la tensione è stabile

C'è acqua dal tubo;

L'acqua in entrata può confluire nel serbatoio di circolazione;

Nessun traboccamento d'acqua all'ingresso del serbatoio di circolazione.

Dopo aver accertato che l'acqua in ingresso è normale, il livello del liquido nel serbatoio di circolazione è normale e non vi è traboccamento d'acqua:

Apparecchiature di ispezione (backplane, backplane, vasca di circolazione interna) se c'è acqua, se c'è acqua, che esisteva prima della situazione idrica, le cause di questo fenomeno sono due, una è la pressione dell'acqua, l'acqua direttamente dal serbatoio di circolazione trabocca, la seconda, scarso drenaggio, causando la fuoriuscita di acqua dal serbatoio di circolazione, se possiamo escludere che la pressione dell'acqua sia troppo grande, scarso drenaggio.

Spegnere lo strumento, rimuovere il sensore dalla fessura di flusso e pulire il sensore.

Quando si pulisce un foro di luce, è necessario pulirlo con un batuffolo di cotone, preferibilmente utilizzando un batuffolo di cotone imbevuto di alcool. Se non è presente alcol sul posto, utilizzare un batuffolo di cotone asciutto, in caso contrario utilizzare un tovagliolo di carta.

Accendere il sensore. Dopo essere entrati nello stato di misurazione, allineare la porta ottica del sensore con la parete bianca. Normalmente si possono osservare punti rossi intermittenti provenienti dal sensore simili a quelli dei puntatori laser e la luminosità percepita ad occhio nudo non deve essere inferiore a quella dei puntatori laser. Gli stati di guasto comuni delle sorgenti luminose sono:

1. Nessun cambiamento e nessuna emissione di luce dopo l'accensione;
2. La macchia rossa è scura, molto meno luminosa di un puntatore laser;
3. Quando si conferma che il foro luminoso del sensore è privo di macchie d'acqua, vengono emesse macchie rosse, non punti luminosi rossi concentrati.

In caso di guasto della sorgente luminosa, il sensore può essere rimosso dalla fessura di flusso e rispedito al produttore per la riparazione e la calibrazione. Prima di reinserire il sensore nella fessura di flusso, è necessario spegnere lo strumento; Dopo averlo inserito nella fessura di circolazione, premerlo leggermente con la mano per assicurarsi che sia inserito in posizione e non inclinato. È possibile osservare se il sensore è in posizione dal lato dello strumento.

Utilizzando una spazzola per tubi, pulire il serbatoio di flusso e assicurarsi che il fondo e le pareti laterali del serbatoio siano privi di sedimenti visibili.

Una volta completata la manutenzione di cui sopra, è possibile riavviare il lavoro di misurazione di routine, come l'immissione dell'acqua e la raccolta della sonda, e il lavoro di verifica, come il confronto dei valori di misurazione e la calibrazione a punto singolo, può essere eseguito in base ai requisiti sul campo.

La Tabella 5-1 elenca i sintomi, le possibili cause e le soluzioni consigliate per i problemi comuni riscontrati con il torbidimetro a scala bassa. Se il tuo sintomo non è presente o nessuna delle soluzioni risolve il tuo problema, contattaci.

Tabella 5-1 Elenco delle domande comuni

1. Il periodo di garanzia è di 1 anno (esclusi i materiali di consumo).
2. Questa garanzia di qualità non copre i seguenti casi.
1. A causa di forza maggiore, disastri naturali, disordini sociali, guerra (dichiarata o non dichiarata), terrorismo, guerra o danni causati da qualsiasi costrizione governativa.
2. danni causati da uso improprio, negligenza, incidente o applicazione e installazione improprie.
3. Spese di trasporto per la restituzione della merce alla nostra azienda.
4. Spese di trasporto per la spedizione rapida o espressa di parti o prodotti coperti dalla garanzia.
5. Viaggiare per eseguire le riparazioni in garanzia localmente.
3. La presente garanzia comprende l'intero contenuto della garanzia fornita dalla nostra azienda riguardo ai suoi prodotti.
1. La presente garanzia costituisce una dichiarazione finale, completa ed esclusiva dei termini della garanzia e nessuna persona o agente è autorizzato a stabilire altre garanzie a nome della nostra azienda.
2. I rimedi di riparazione, sostituzione o restituzione del pagamento come sopra descritti sono casi eccezionali che non violano la presente garanzia e i rimedi di sostituzione o restituzione del pagamento riguardano i nostri prodotti stessi. Sulla base della responsabilità oggettiva o di altre teorie legali, la nostra azienda non sarà responsabile per qualsiasi altro danno causato da un prodotto difettoso o da un funzionamento negligente, compreso qualsiasi danno conseguente che sia causalmente correlato a queste condizioni.

Il protocollo di comunicazione RS485 utilizza il protocollo di comunicazione MODBUS e i sensori vengono utilizzati come slave.

Formato byte di dati.

Lettura e scrittura dati (protocollo MODBUS standard)

L'indirizzo predefinito è 0x01, l'indirizzo può essere modificato dal registro

Chiamata host (esadecimale)

01 03 00 00 00 01 84 0A

Risposta dello schiavo (esadecimale)

01 03 02 00 xx xx xx xx

Chiamata host (esadecimale)

01 10 1B 00 00 01 02 01 00 0C C1

Risposta dello schiavo (esadecimale)

01 10 1B 00 00 01 07 2D

1. Preimpostare un registro a 16 bit come FF esadecimale (ovvero, tutti 1) e chiamare questo registro registro CRC.
2. Isolare i primi dati binari a 8 bit (entrambi il primo byte del frame di informazioni di comunicazione) con gli 8 bit inferiori del registro CRC a 16 bit e inserire il risultato nel registro CRC, lasciando invariati gli 8 bit di dati superiori.
3. Sposta il contenuto del registro CRC di un bit a destra (verso il lato basso) per riempire il bit più alto con uno 0 e controlla il bit spostato dopo lo spostamento a destra.
4. Se il bit spostato è 0: ripetere il passaggio 3 (spostare nuovamente a destra un bit); se il bit spostato è 1, registro CRC e polinomio A001 (1010 0000 0000 0001) per l'iso-or.
5. Ripetere i passaggi 3 e 4 finché non viene effettuato lo spostamento a destra 8 volte in modo che tutti i dati a 8 bit vengano elaborati nella loro interezza.
6. Ripetere i passaggi da 2 a 5 per il byte successivo del frame delle informazioni di comunicazione.
7. Scambiare i byte alti e bassi del registro CRC a 16 bit ottenuto dopo che tutti i byte di questo frame di informazioni di comunicazione sono stati calcolati secondo i passaggi precedenti.
8. Il contenuto finale del registro CRC si ottiene come segue: Codice CRC.

Passaggio 1: converti la rappresentazione in virgola mobile di 17.625 in una virgola mobile binaria

Innanzitutto, trova la rappresentazione binaria della parte intera

17 = 16 + 1 = 1×2⁴+0×2³+0×2²+0×2¹+1×2⁰

Quindi la rappresentazione binaria della parte intera 17 è 10001B

Quindi trova la rappresentazione binaria della parte frazionaria

0,625= 0,5 + 0,125 = 1 x 2^-1+0×2^-2+1x2⁰

Quindi la rappresentazione binaria della parte decimale 0,625 è 0,101B

Quindi il numero in virgola mobile in forma binaria per 17.625 espresso in forma in virgola mobile è 10001.101B

Passaggio 2: sposta per trovare l'esponente.

Sposta 10001.101B a sinistra finché non rimane solo una posizione prima del punto decimale per ottenere 1.0001101B e 10001.101B = 1.0001101 B x 2⁴. Quindi la parte esponenziale è 4, che sommata a 127 diventa 131, la cui rappresentazione binaria è 10000011B

Passaggio 3: calcolare il numero finale

Togliendo l'1 prima della virgola decimale di 1.0001101B si ottiene il numero finale 0001101B (poiché l'1 prima della virgola decimale deve essere 1, l'IEEE specifica che deve essere registrato solo quello dopo la virgola decimale). Una nota importante per i numeri finali a 23 bit: il primo bit (cioè il bit nascosto) non viene compilato. Il bit nascosto è il bit a sinistra del separatore, che solitamente è impostato su 1 e soppresso.

Passaggio 4: definizione del bit del simbolo

Un numero positivo ha un segno pari a 0 e un numero negativo ha un segno pari a 1, quindi 17,625 ha un segno pari a 0.

Passaggio 5: converti in virgola mobile

Segno di 1 cifra + esponente di 8 cifre + mantissa di 23 cifre

0 10000011 00011010000000000000000B (corrispondente a 0x418D0000 in esadecimale)

Passaggio 1: convertire il numero esadecimale 0x427B6666 nel numero binario in virgola mobile 0100 0010 0111 1011 0110 0110 0110 0110 0110B in bit di segno, esponente e mantissa 0 10000100 11110110110110011001100110b

Segno di 1 cifra + esponente di 8 cifre + mantissa di 23 cifre

Segno bit S:

Bit di indice E: 10000100B = 1×2⁷+0×2⁶+0×2⁵+0×2⁴+1×2³+0×2²+0×2⁰

=128+0+0+0+0+0+4+0+0=132

Ultima cifra M: 11110110110011001100110B = 8087142

Passaggio 2: calcolo dei numeri in virgola mobile

D =(-1)⁵×(1,0=M/2²³) ×2^E-127

= (-1)⁰×(1.0+8087142/2²³) ×2^132-127

= 1 x 1,964062452316284 x 32

= 62,85