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Sensori di qualità dell'acqua a temperatura compresa tra 0 e 50 gradi per l'acquacoltura / produzione industriale

Sensori di qualità dell'acqua a temperatura compresa tra 0 e 50 gradi per l'acquacoltura / produzione industriale

0-50 gradi Sensori di qualità dell'acqua

Sensori di qualità dell'acqua

Acquacoltura Sensori di qualità dell'acqua

Luogo di origine:

Cina

Marca:

kacise

Certificazione:

CE,FDA

Numero di modello:

KWS-901

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Dettagli del prodotto
Nome:
Sensore di turbidità a basso raggio
Distanza:
0~10 NTU
Accuratezza:
00,01 NTU o ± 2% (prendiamo quello più grande)
Risoluzione:
0.001NTU
Fonte di luce:
LED
Dissipazione di potenza 0,6 W (chiusura della spazzola) 1 W (funzionamento della spazzola):
0.6W (chiusura con spazzola)、1W (lavoro con spazzola)
Potenza:
DC 12~24V,1A
Intervallo di flusso:
180~500 ml/min
Intervallo di temperatura:
0~50°C
Dimensione del sensore:
Φ54,6 mm*193,5 mm
Tubo adduttore:
2 punti di tubo PE
Tubo di scarico:
3 punti PE tubo
Prodotto:
Modbus RS485
mantenere:
Asciugamani auto-puliti
Materiale del corpo:
Canali idrici: PC+ABS Sensore:316L+POM
Evidenziare:

0-50 gradi Sensori di qualità dell'acqua

,

Sensori di qualità dell'acqua

,

Acquacoltura Sensori di qualità dell'acqua

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
10-1000
Prezzo
$100-$2000
Imballaggi particolari
Pacchetto comune o pacchetto personalizzato
Tempi di consegna
10-15 giorni
Termini di pagamento
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione
2000 pezzi/giorno
Descrizione del prodotto

1.Introduzione

 

Il torbidimetro a bassa portata è per il monitoraggio online della qualità dell'acqua potabile, con bassissima

limite di rilevamento della torbidità, misurazione ad alta precisione. L'apparecchiatura ha le caratteristiche

di un lungo periodo senza manutenzione, lavoro di risparmio idrico e output digitale. Supporta il telecomando

monitoraggio dei dati su piattaforme cloud e telefoni cellulari e comunicazione RS485-Modbus.

può essere ampiamente utilizzato nel monitoraggio online della torbidità dell'acqua del rubinetto, dell'approvvigionamento idrico secondario,

acqua terminale della rete di tubazioni, acqua potabile diretta, acqua filtrata a membrana, acqua di piscina e acqua di superficie.

 

2.Caratteristica

 

  • Limite di rilevamento della torbidità ultra-basso
  • Rilievo ad alta precisione
  • L'attrezzatura non necessita di manutenzione per lungo tempo
  • Lavoro a risparmio idrico e output digitale
  • Supporta il monitoraggio remoto dei dati su piattaforme cloud e telefoni cellulari
  • Supporta RS-485, protocollo MODBUS
  • Unità di misurazione antischiuma auto-sviluppata, elimina efficacemente le bolle d'acqua
  • Il sensore è dotato di una spazzola per la pulizia, che può pulire efficacemente la finestra della luce
  • L'analizzatore di torbidità online adotta il metodo di diffusione standard a 90°

 

3.Diagramma delle dimensioni del sensore

 

 

Sensori di qualità dell'acqua a temperatura compresa tra 0 e 50 gradi per l'acquacoltura / produzione industriale 0

 

 

Sensori di qualità dell'acqua a temperatura compresa tra 0 e 50 gradi per l'acquacoltura / produzione industriale 1

4. Definizione del cavo

Cavo schermato AWG-24 o AWG-26 a 4 fili. Diametro esterno = 5,5 mm.

 

Sensori di qualità dell'acqua a temperatura compresa tra 0 e 50 gradi per l'acquacoltura / produzione industriale 2

1, Rosso—Alimentazione (VCC)

2, Bianco—485 Data_B ( 485_B)

3, Verde—485 Data_A (485_A)

4, Nero—Terra (GND)

5, Filo nudo—schermo

 

5. Specifiche tecniche

Nome Sensore di torbidità a basso raggio
Allineare Da 0 a 10 NTU
Precisione 0,01 NTU o ±2% (prendi quello più grande)
Risoluzione 0,001NTU
Sorgente luminosa GUIDATO
Dissipazione di potenza 0,6 W (spazzola chiusa), 1 W (spazzola in funzione)
Energia CC 12~24V,1A
Intervallo di flusso 180~500 ml/min
Intervallo di temperatura 0~50℃
Dimensioni del sensore Dimensioni: 54,6 mm * 193,5 mm
Tubo di ingresso Tubo PE a 2 punti
Tubo di scarico Tubo PE a 3 punti
Produzione Interfaccia RS485
mantenere Tergicristallo autopulente
Materiale del corpo

Canale dell'acqua: PC+ABS

Sensore: 316L+POM

 

Nota:

1. I parametri tecnici sopra indicati sono tutti dati rilevati in un ambiente liquido standard.

2. La durata del sensore e la frequenza della calibrazione di manutenzione sono correlate alle condizioni effettive sul campo.

 

6. Installazione e funzionamento dell'apparecchiatura

6.1 Tabella di configurazione

Configurazione standard Numero Osservazioni
Torbidimetro a bassa portata 1  
Cella di flusso 1  
Piastra di montaggio 1  
Tubo di ingresso dell'acqua/Tubo di scarico/troppo pieno 3  
Dispositivo di regolazione del flusso 1  
Cavo 1 10 metri
Trasmettitore 1 Opzioni (non standard)

 

6.2Istruzioni per l'installazione

6.2.1 Installazione fissa

Selezionare il metodo di installazione mostrato nella Figura (a) o nella Figura (b) per fissare il piano intermedio in base a

ambiente di installazione effettivo.

Sensori di qualità dell'acqua a temperatura compresa tra 0 e 50 gradi per l'acquacoltura / produzione industriale 3                       Sensori di qualità dell'acqua a temperatura compresa tra 0 e 50 gradi per l'acquacoltura / produzione industriale 4                    Sensori di qualità dell'acqua a temperatura compresa tra 0 e 50 gradi per l'acquacoltura / produzione industriale 5​ ​ (a) Schema di installazione a parete (b) Schema di installazione del backplane (c) Dimensioni della piastra di montaggio

 

6.2.2 Precauzioni per l'installazione

① Assicurarsi che il backplane sia installato saldamente;

② Assicurarsi che la fessura di circolazione sia saldamente bloccata;

③ Assicurarsi che i tubi di ingresso dell'acqua, di troppo pieno e di scarico siano bloccati in posizione, e due

punti, fermaglio di chiusura blu a tre punti nella posizione per evitare perdite.

④ Attenzione speciale: la valvola di scarico manuale deve essere tenuta chiusa e aperta solo per la pulizia

e poi chiuse.

 

 

 

 

6.3 Approvvigionamento idrico

(1)Scarico dell'acqua

Aprire l'interruttore di ingresso, controllare e regolare il "dispositivo di regolazione del flusso", in modo che la portata di ingresso sia

mantenuto entro i limiti dei requisiti dell'indice;

Verificare che la valvola manuale dello scarico fognario sia chiusa, aprire il coperchio superiore del flusso

serbatoio e osservare se c'è un flusso iniziale nel dispositivo follicolare. Se c'è acqua corrente,

è normale e se non c'è acqua corrente o la portata è molto lenta, controllare se l'ingresso

il dispositivo di regolazione dell'acqua e del flusso sono impostati normalmente.

(2)Controllare la funzione di accumulo dell'acqua

Aprire il coperchio superiore e la camera del cilindro al centro della piscina di flusso è l'acqua

piscina di stoccaggio e misurazione. Controllare se l'acqua è immagazzinata normalmente e il livello del liquido

sale lentamente fino a fuoriuscire dalla bocca rimanente. Allo stesso tempo, controlla se c'è

sono impurità e residui nella piscina di misurazione con l'ausilio di apparecchiature di illuminazione come

una torcia elettrica. Se sono presenti impurità, scaricarle o rimuoverle prima di riporre nuovamente l'acqua.

(3)Installare la sonda di torbidità

Inserire il sensore di torbidità nel coperchio superiore e avvitarlo nello slot della scheda del coperchio superiore, quindi

inserire il tutto nella piscina di deflusso e avvicinare la copertura superiore alla copertura della piscina di deflusso.

(4)Accensione

Dopo aver completato il processo sopra descritto, il sensore può essere acceso e misurato tramite l'acquisizione

protocollo, trasmettitore, ecc.

 

Sensori di qualità dell'acqua a temperatura compresa tra 0 e 50 gradi per l'acquacoltura / produzione industriale 6

 

 

6.4 Calibrazione

Il sensore di torbidità può essere installato e utilizzato direttamente e non è richiesta la seconda calibrazione

per la prima installazione. Se il cliente ne ha bisogno o l'offset dei dati si trova in seguito

manutenzione, la nostra azienda suggerisce di utilizzare l'acqua del rubinetto come campione d'acqua per il punto singolo

la calibrazione e i parametri di calibrazione possono essere scritti tramite il nostro computer host o nel

forma di registro del protocollo di comunicazione.

 

7. Programma e metodi di manutenzione

7.1 Ciclo di manutenzione

Attività di manutenzione Frequenza di manutenzione consigliata
Pulizia del sensore Ogni mese
Sensore di calibrazione Ogni 1~2 mesi, in base alla situazione di utilizzo
Pulizia della cella di flusso Ogni 1~2 mesi, in base alla situazione di utilizzo
Sostituire la spazzola di pulizia Ogni 6 mesi

La pulizia è molto importante per ottenere letture accurate.

7.1.1 Verificare che l'alimentazione sia normale

La tensione di alimentazione è CC, il valore della tensione è CC12-24 V e la tensione è stabile

 

7.1.2 Confermare che l'acqua in entrata sia normale

C'è acqua dal tubo;

L'acqua in entrata può fluire nel serbatoio di circolazione;

Nessuna fuoriuscita di acqua all'ingresso del serbatoio di circolazione.

 

7.1.3 Controllare che il drenaggio sia regolare

Sulla base della determinazione che l'acqua in entrata è normale, il livello del liquido della circolazione

il serbatoio è normale e non c'è traboccamento d'acqua:

Attrezzatura di ispezione (backplane, backplane, canale di circolazione interna) per verificare se c'è acqua,

se c'è acqua, che esisteva prima della situazione idrica, le cause di questo fenomeno sono due,

uno è la pressione dell'acqua, l'acqua direttamente dal serbatoio di circolazione trabocca, secondo, scarsa

drenaggio, che causa la fuoriuscita di acqua dal serbatoio di circolazione, se possiamo escludere che la pressione dell'acqua sia eccessiva

grande, scarso drenaggio.

 

7.2 Manutenzione della sonda

7.2.1 Pulire il sensore

Spegnere il misuratore, rimuovere il sensore dalla fessura di flusso e pulirlo.

Quando si pulisce un foro luminoso, è necessario pulirlo con un batuffolo di cotone, preferibilmente utilizzando un batuffolo di cotone

tampone imbevuto di alcol. Se non c'è alcol sul posto, utilizzare un tampone di cotone asciutto, in caso contrario, utilizzare un tampone di carta

asciugamano.

 

7.2.2 Controllare la sorgente luminosa

Accendere il sensore. Dopo essere entrati nello stato di misurazione, allineare la porta ottica del sensore

con il muro bianco. Normalmente, puoi osservare punti rossi intermittenti dal sensore simili a

Puntatori laser e la luminosità percepita ad occhio nudo non deve essere inferiore a quella del

Puntatori laser. Gli stati di guasto comuni delle sorgenti luminose sono:

a)Nessun cambiamento e nessuna emissione di luce dopo l'accensione;

b) Il punto rosso è scuro, molto meno luminoso di un puntatore laser;

c) Quando il foro luminoso del sensore è confermato privo di macchie d'acqua, si notano delle macchie rosse

punti luminosi rossi emessi e non concentrati.

In caso di guasto della sorgente luminosa, il sensore può essere rimosso dalla fessura di flusso e rispedito al

produttore per la riparazione e la calibrazione. Prima di reinserire il sensore nella fessura di flusso, è

necessario spegnere lo strumento; Dopo averlo inserito nella fessura di circolazione, premerlo leggermente

con la mano per assicurarti che sia inserito in posizione e non inclinato. Puoi osservare se il

il sensore è in posizione dal lato dello strumento.

 

7.2.3 Pulire il serbatoio di circolazione

Utilizzando una spazzola per tubi, pulire il serbatoio di flusso e assicurarsi che il fondo e le pareti laterali del serbatoio siano

privo di sedimenti visibili.

 

 

7.2.4 Controllo dello stato di esecuzione

Dopo aver completato la manutenzione di cui sopra, si procede con i lavori di misurazione di routine, come l'assunzione di acqua

e la raccolta delle sonde può essere riavviata e il lavoro di verifica come il valore di misurazione

È possibile effettuare confronti e calibrazioni a punto singolo in base alle esigenze del campo.

 

8. Risoluzione dei problemi

La tabella 5-1 elenca i sintomi, le possibili cause e le soluzioni consigliate per i problemi più comuni

riscontrato con il torbidimetro a bassa portata. Se il sintomo è l'assenza di lis o nessuno dei

soluzioni risolvono il tuo problema, contattaci.

 

ERRORE POSSIBILE CAUSA SOLUZIONE

Il valore misurato è

Troppo alto, troppo basso o

instabilità

Anormale

luminescenza

del sensore

Controllare lo stato luminoso in base al

istruzioni per l'uso

Anomalia di stoccaggio dell'acqua

Controllare se l'ingresso dell'acqua, la riserva d'acqua e

i rimanenti sono normali

La finestra leggera rovina

Controllare l'effetto di pulizia della finestra ottica

e spazzola per la pulizia. Se la spazzola per la pulizia è usurata

e non riesce a raschiare correttamente la superficie della finestra,

sostituire la spazzola di pulizia

Corso d'acqua anomalo

La portata d'ingresso

l'impostazione è errata

Controllare la portata in ingresso e regolarla di conseguenza

ai parametri del prodotto

Flusso scarso di

acqua di traboccamento

Assicurare una caduta positiva tra la porta di overflow

e il tubo di scarico per garantire un drenaggio regolare

ed evitare il traboccamento

Tabella 5-1 Elenco delle domande più comuni

9. Descrizione della garanzia

(1) Il periodo di garanzia è di 1 anno (esclusi i materiali di consumo).

(2) La presente garanzia di qualità non copre i seguenti casi.

① Per cause di forza maggiore, calamità naturali, disordini sociali, guerra (dichiarata o non dichiarata),

terrorismo, guerra o danni causati da qualsiasi coercizione governativa.

②danni causati da uso improprio, negligenza, incidente o applicazione e installazione improprie.

③Spese di trasporto per la restituzione della merce alla nostra azienda.

④Spese di trasporto per la spedizione rapida o espressa di parti o prodotti coperti dal

garanzia.

⑤Recarsi localmente per effettuare le riparazioni in garanzia.

(3) La presente garanzia comprende l'intero contenuto della garanzia fornita dalla nostra azienda in merito ai suoi prodotti.

① La presente garanzia costituisce una dichiarazione definitiva, completa ed esclusiva dei termini della garanzia e nessuna persona o agente è autorizzato a stabilire altre garanzie in nome di

la nostra azienda.

② I rimedi di riparazione, sostituzione o restituzione del pagamento come sopra descritti sono

casi eccezionali che non violano questa garanzia, e i rimedi della sostituzione o della restituzione di

il pagamento è per i nostri prodotti stessi. Sulla base della responsabilità oggettiva o di altre teorie legali, il nostro

la società non sarà responsabile per altri danni causati da un prodotto difettoso o da negligenza

funzionamento, compresi eventuali danni successivi causalmente correlati a tali condizioni.

 

10.Protocolli di comunicazione

Il protocollo di comunicazione RS485 utilizza il protocollo di comunicazione MODBUS e i sensori sono

usati come schiavi.

Formato dei byte di dati.

Velocità in baud 9600
Posizione di partenza 1
Bit di dati 8
Punto di arresto 1
Cifra di controllo N

Leggere e scrivere dati (protocollo MODBUS standard)

L'indirizzo predefinito è 0x01, l'indirizzo può essere modificato tramite registro

 

10.1 Lettura dei dati

Chiamata host (esadecimale)

01 03 00 00 00 01 84 0A

Codice Definizione della funzione Osservazioni
01 Indirizzo del dispositivo  
03 Codice funzione  
00 00 Indirizzo di partenza Per i dettagli consultare la tabella dei registri
00 01 Numero di registri Lunghezza dei registri (2 byte per 1 registro)
84 0A Checksum CRC, anteriore basso e posteriore alto  

 

Risposta dello schiavo (esadecimale)

01 03 02 00 xx xx xx xx

Codice Definizione della funzione Osservazioni
01 Indirizzo del dispositivo  
03 Codice funzione  
02 Numero di byte letti  
XXXXXXI Dati (anteriore basso e posteriore alto DCBA) Per i dettagli consultare la tabella dei registri
XXXXXXI Checksum CRC, anteriore basso e posteriore alto  

 

 

 

 

10.2 Scrittura dei dati

Chiamata host (esadecimale)

01 10 1B 00 00 01 02 01 00 0C C1

 

 

Codice Definizione della funzione Osservazioni
01 Indirizzo del dispositivo  
10 Codice funzione  
1B 00 Registra indirizzo Per i dettagli consultare la tabella dei registri
00 01 Numero di registri Numero di registri di lettura
02 Numero di byte Numero di registri di lettura x2
01 00 Dati (anteriore basso e posteriore alto DCBA)  
0C C1 Checksum CRC, anteriore basso e posteriore alto  

 

Risposta dello schiavo (esadecimale)

01 10 1B 00 00 01 07 2D

 

Codice Definizione della funzione Osservazioni
01 Indirizzo del dispositivo  
10 Codice funzione  
1B00 Registra indirizzo Per i dettagli consultare la tabella dei registri
00 01 Restituisce il numero di registri scritti  
7D 2D Checksum CRC (anteriore basso e posteriore alto)  

 

10.3 Calcolo del checksum CRC

(1) Preimpostare un registro a 16 bit come FF esadecimale (vale a dire, tutti 1) e chiamare questo registro CRC

registro.

(2) Iso-oring dei primi 8 bit di dati binari (sia il primo byte delle informazioni di comunicazione

frame) con gli 8 bit inferiori del registro CRC a 16 bit e inserendo il risultato nel registro CRC,

lasciando invariati gli 8 bit di dati superiori.

(3) Spostare il contenuto del registro CRC di un bit a destra (verso il lato basso) per riempire il

bit più alto con 0 e controlla il bit spostato dopo lo spostamento a destra.

(4) Se il bit spostato è 0: ripetere il passaggio 3 (spostare di nuovo a destra di un bit); se il bit spostato è 1, CRC

registro e polinomio A001 (1010 0000 0000 0001) per l'iso-or.

(5) Ripetere i passaggi 3 e 4 fino a quando lo spostamento a destra non viene eseguito 8 volte in modo che tutti i dati a 8 bit siano

elaborato nella sua interezza.

(6) Ripetere i passaggi da 2 a 5 per il byte successivo del frame di informazioni di comunicazione.

(7) Scambiare i byte alti e bassi del registro CRC a 16 bit ottenuto dopo tutti i byte di questo

il frame informativo della comunicazione è stato calcolato secondo i passaggi sopra descritti.

(8)Il contenuto finale del registro CRC si ottiene come segue: codice CRC.

 

 

10.4 Tabella dei registri

Indirizzo di partenza

Comando

Descrizione

Numero di

registri

Formato dati (esadecimale)
0x0700H

Ottieni il software

e ferramenta

Riv.

2

4 byte in totale

00 ~ 01: versione hardware

02 ~ 03: versione software

Ad esempio, la lettura 0101 rappresenta 1,1

0x0900H Ottieni SN 7

14 byte in totale

00: riservato

01 ~ 12: numero di serie

13: Riservato

I 12 byte del numero di serie vengono tradotti secondo il codice ASCII, ovvero il numero di serie di fabbrica

0x1100H

Utente

calibrazione K/B

(leggere/scrivere)

4

Totale 8 byte

00~03: E

04~07: La

Per leggere K, ad esempio, leggere come 4 byte di dati (bit basso davanti, formato DCBA, è necessario convertire questi dati in virgola mobile, vedere sotto per il metodo di conversione)

Per scrivere k, ad esempio, dobbiamo convertire k in un numero in virgola mobile a 32 bit e scriverlo in (formato DCBA)

0x1B00H

Accensione della spazzola

impostazioni di avvio

1

2 byte in totale

Da 00 a 01:

0x0000 non si avvia all'accensione

0x0100 Accensione e avvio automatico

0x2600H

Valore di torbidità

acquisizione

2

Il valore di torbidità letto è di 4 byte di dati.

(La posizione bassa è nella parte anteriore, formato DCBA, e questi dati devono essere convertiti in un numero in virgola mobile di modifica. Il metodo di conversione è mostrato di seguito)

0x3000H

Dispositivo

indirizzo (lettura e scrittura)

1

2 byte in totale

00~01: Indirizzo del dispositivo

L'intervallo può essere impostato da 1 a 254

Ad esempio, il dato ottenuto è 02 00 (se la posizione bassa è davanti, significa che l'indirizzo è 2)

Prendiamo come esempio l'indirizzo 15, quindi 0F 00

Scrivi l'indirizzo corrispondente (in basso davanti)

Quando l'indirizzo del dispositivo corrente è sconosciuto, è possibile utilizzare FF come indirizzo di dispositivo comune per richiedere l'indirizzo corrente

0x3100H

Avvio del pennello

(solo scrittura)

0 Invia un comando di scrittura con una lunghezza di scrittura pari a 0
0x3200H

Spazzola

inizio ripetuto

impostazione del tempo

(leggi e

scrivere)

1

2 byte in totale

00~01: Tempo

Prendiamo come esempio il valore di lettura 1E 00 (predefinito): il valore effettivo è 0x001E, ovvero 30 minuti.

Ad esempio, se devi scrivere per 60 minuti, convertilo in 3C 00 per la scrittura.

 

10.5 Algoritmi di conversione per numeri in virgola mobile

10.5.1 Conversione di numeri in virgola mobile in numeri esadecimali

 

Passaggio 1: convertire la rappresentazione in virgola mobile di 17,625 in una virgola mobile binaria

Per prima cosa, trova la rappresentazione binaria della parte intera

17 = 16 + 1 = 1×24+ 0× 23+ 0×22+ 0×21+ 1×20

Quindi la rappresentazione binaria della parte intera 17 è 10001B

Quindi trova la rappresentazione binaria della parte frazionaria

0,625 = 0,5 + 0,125 = 1 x 2-1+ 0 x2-2+ 1 x20

Quindi la rappresentazione binaria della parte decimale 0,625 è 0,101B

Quindi il numero in virgola mobile in forma binaria per 17.625 espresso in forma in virgola mobile è 10001.101B

 

Passaggio 2: sposta per trovare l'esponente.

Sposta 10001.101B a sinistra finché non rimane una sola cifra prima del punto decimale per ottenere 1.0001101B e 10001.101B = 1.0001101 B x 24. Quindi la parte esponenziale è 4, che, sommata a 127, diventa 131, la cui rappresentazione binaria è 10000011B

 

Passaggio 3: Calcola il numero finale

Rimuovendo l'1 prima del punto decimale di 1.0001101B si ottiene il numero finale 0001101B (poiché l'1 prima del punto decimale deve essere 1, l'IEEE specifica che solo quello dopo il punto decimale deve essere registrato). Una nota importante per i numeri finali a 23 bit: il primo bit (ovvero il bit nascosto) non è compilato. Il bit nascosto è il bit a sinistra del separatore, che di solito è impostato su 1 e soppresso.

 

Fase 4: Definizione del bit del simbolo

Un numero positivo ha segno 0 e un numero negativo ha segno 1, quindi 17,625 ha segno 0.

 

Passaggio 5: Convertire in virgola mobile

Segno di 1 cifra + esponente di 8 cifre + mantissa di 23 cifre

0 10000011 000110100000000000000000B (corrispondente a 0x418D0000 in esadecimale)

 

10.5.2 Conversione di numeri esadecimali in numeri in virgola mobile

 

Passaggio 1: convertire il numero esadecimale 0x427B6666 in numero binario in virgola mobile 0100 0010 0111 1011 0110 0110 0110 0110 0110B in bit di segno, esponente e mantissa 0 10000100 11110110110110011001100110b

Segno di 1 cifra + esponente di 8 cifre + mantissa di 23 cifre

Segno bit S:

Bit indice E: 10000100B = 1×27+0×26+0×25+0×24+1×23+0×22+0×20

=128+0+0+0+0+0+4+0+0=132

Ultima cifra M: 11110110110011001100110B = 8087142

 

Passaggio 2: Calcolo dei numeri in virgola mobile

E =(-1)5×(1,0=M/223) ×2E-127

= (-1)0×(1.0+8087142/223) ×2132-127

= 1 x 1,964062452316284 x 32

= 62,85

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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