Monitor di particelle per acqua piovana stradale e acqua sotterranea fino a 10 NTU con una risoluzione di 0,001 NTU

1.introduzione

 

Il torbidimetro a range basso serve per il monitoraggio online della qualità dell'acqua potabile, con valori ultra bassi

limite di rilevamento della torbidità, misurazione ad alta precisione.L'attrezzatura ha le caratteristiche

di molto tempo senza manutenzione, lavori di risparmio idrico e uscita digitale.Supporta il telecomando

monitoraggio dei dati su piattaforme cloud e telefoni cellulari e comunicazione RS485-Modbus.Esso

può essere ampiamente utilizzato nel monitoraggio online della torbidità dell'acqua del rubinetto, dell'approvvigionamento idrico secondario,

acqua terminale della rete di tubazioni, acqua potabile diretta, acqua filtrata a membrana, acqua di piscina e acqua di superficie.

 

2.Caratteristica

 

• Limite di rilevamento della torbidità estremamente basso
• rilievo ad alta precisione
• L'apparecchiatura non richiede manutenzione per lungo tempo
• Lavoro di risparmio idrico e uscita digitale
• Supporta il monitoraggio remoto dei dati su piattaforme cloud e telefoni cellulari
• Supporta il protocollo RS-485, MODBUS
• Unità di misurazione antischiuma auto-sviluppata che elimina efficacemente le bolle d'acqua
• Il sensore viene fornito con una spazzola per la pulizia, che può pulire efficacemente la finestra luminosa
• L'analizzatore di torbidità online adotta il metodo di diffusione standard a 90°

 

3.Diagramma delle dimensioni del sensore

 

 

 

 

4. Definizione del cavo

Cavo schermato a 4 fili AWG-24 o AWG-26.diametro esterno = 5,5 mm

 

1, Rosso: Alimentazione (VCC)

2, Bianco: 485 Data_B ( 485_B)

3, Verde: 485 Data_A (485_A)

4, Nero—Terra (GND)

5, Filo scoperto: schermatura

 

5. Specifiche tecniche

Nome	Sensore di torbidità a range basso
Allineare	0~10NTU
Precisione	0,01NTU o ±2% (Prendi quello più grande)
Risoluzione	0,001NTU
Fonte di luce	GUIDATO
Dissipazione di potenza	0,6 W (spazzola chiusa), 1 W (spazzola in funzione)
Energia	CC 12~24 V, 1 A
Intervallo di flusso	180~500 ml/min
Intervallo di temperatura	0~50℃
Dimensioni del sensore	Φ54,6 mm*193,5 mm
Tubo di ingresso	Tubo in PE a 2 punti
Tubo di scarico	Tubo in PE a 3 punti
Produzione	ModBus RS485
mantenere	Tergicristallo autopulente
Materiale corporeo	Canale dell'acqua: PC+ABS Sensore: 316L+POM

 

Nota:

1. I parametri tecnici di cui sopra sono tutti dati in un ambiente liquido standard.

2. La durata del sensore e la frequenza di calibrazione della manutenzione sono correlate alle condizioni effettive del campo.

 

6. Installazione e funzionamento dell'apparecchiatura

6.1 Tabella di configurazione

Configurazione standard	Numero	Osservazioni
Torbidimetro a scala bassa	1
Cella di flusso	1
Piastra di montaggio	1
Tubo di carico dell'acqua/Tubo di scarico/troppopieno	3
Dispositivo di regolazione del flusso	1
Cavo	1	10m
Trasmettitore	1	Opzioni (non standard)

 

6.2Istruzioni per l'installazione

6.2.1Installazione fissa

Selezionare il metodo di installazione mostrato nella Figura (a) o nella Figura (b) per fissare il piano medio in base a

ambiente di installazione reale.

​ ​ (a) Schema di installazione a parete (b) Schema di installazione sul backplane (c) Dimensioni della piastra di montaggio

 

6.2.2 Precauzioni per l'installazione

① Assicurarsi che il backplane sia installato saldamente;

② Assicurarsi che la fessura di circolazione sia fissata saldamente;

③ Assicurarsi che i tubi di ingresso dell'acqua, di troppopieno e di scarico siano bloccati in posizione, E Due

punti, fermaglio blu a tre punti in posizione per evitare perdite.

④ Attenzione speciale: la valvola di scarico manuale deve essere mantenuta chiusa e aperta solo per la pulizia

e chiuso successivamente.

 

 

 

 

6.3 Approvvigionamento idrico

(1)Scaricare l'acqua

Aprire l'interruttore di ingresso, controllare e regolare il "dispositivo di regolazione del flusso", in modo che la portata di ingresso sia corretta

mantenuti entro l'intervallo dei requisiti dell'indice;

Verificare che la valvola manuale dello scarico delle acque reflue sia chiusa, aprire il coperchio superiore del flusso

serbatoio e osservare se c'è un flusso iniziale nel dispositivo follicolare.Se c'è acqua corrente, sì

è normale e se non c'è acqua corrente o la portata è molto lenta, controllare se l'ingresso

il dispositivo di regolazione del flusso e dell'acqua siano impostati normalmente.

(2)Controllare la funzione di conservazione dell'acqua

Aprire il coperchio superiore e la camera del cilindro al centro della vasca di flusso è l'acqua

pool di stoccaggio e misurazione.Controllare se l'acqua è conservata normalmente e il livello del liquido

sale lentamente fino a fuoriuscire dalla restante bocca.Allo stesso tempo, controlla se c'è

sono impurità e residui nella vasca di misurazione con l'ausilio di apparecchiature di illuminazione come

una torcia elettrica. Se sono presenti impurità, scaricarle o rimuoverle prima di riporre nuovamente l'acqua.

(3)Installare la sonda di torbidità

Inserire il sensore di torbidità nel coperchio superiore e poi avvitarlo nello slot della scheda del coperchio superiore

inserire il tutto nella vasca a deflusso e avvicinare la copertura superiore alla copertura della vasca a deflusso.

(4) Accendere

Dopo aver completato il processo sopra descritto, il sensore può essere acceso e misurato tramite l'acquisizione

protocollo, trasmettitore, ecc.

 

 

 

6.4 Calibrazione

Il sensore di torbidità può essere installato e utilizzato direttamente e non è richiesta la seconda calibrazione

per la prima installazione.Se il cliente ne ha bisogno o l'offset dei dati si trova in seguito

manutenzione, la nostra azienda suggerisce di utilizzare l'acqua del rubinetto come campione d'acqua per il punto singolo

calibrazione e i parametri di calibrazione possono essere scritti tramite il nostro computer host o nel

forma di registro del protocollo di comunicazione.

 

7. Programma e modalità di manutenzione

7.1Ciclo di manutenzione

Compito di manutenzione	Frequenza di manutenzione consigliata
Pulizia del sensore	Ogni mese
Sensore di calibrazione	Ogni 1~2 mesi, a seconda della situazione d'uso
Pulizia della cella a flusso	Ogni 1~2 mesi, a seconda della situazione d'uso
Sostituire la spazzola per la pulizia	Ogni 6 mesi

La pulizia è molto importante per mantenere letture accurate.

7.1.1 Confermare che l'alimentazione sia normale

La tensione di alimentazione è CC, il valore della tensione è CC 12-24 V e la tensione è stabile

 

7.1.2 Confermare che l'acqua in entrata sia normale

C'è acqua dal tubo;

L'acqua in entrata può confluire nel serbatoio di circolazione;

Nessun traboccamento d'acqua all'ingresso del serbatoio di circolazione.

 

7.1.3 Controllare che il drenaggio sia regolare

Basandosi sulla determinazione che l'acqua in entrata è normale, il livello del liquido in circolazione

il serbatoio è normale e non c'è traboccamento d'acqua:

Apparecchiature di ispezione (backplane, backplane, vasca di circolazione interna) per verificare se è presente acqua,

se c'è l'acqua, che esisteva prima della situazione idrica, le cause di questo fenomeno sono due,

uno è la pressione dell'acqua, l'acqua direttamente dal serbatoio di circolazione trabocca, la seconda è scarsa

drenaggio, provocando la fuoriuscita di acqua dal serbatoio di circolazione, se possiamo escludere che lo sia anche la pressione dell'acqua

grande, scarso drenaggio.

 

7.2 Manutenzione della sonda

7.2.1 Pulire il sensore

Spegnere lo strumento, rimuovere il sensore dalla fessura di flusso e pulire il sensore.

Quando si pulisce un foro leggero, è necessario pulirlo con un batuffolo di cotone, preferibilmente utilizzando un cotone

tampone imbevuto di alcool.Se non è presente alcol sul posto, utilizzare un batuffolo di cotone asciutto, altrimenti utilizzare un pezzo di carta

asciugamano.

 

7.2.2 Controllare la sorgente luminosa

Accendere il sensore.Dopo essere entrati nello stato di misurazione, allineare la porta ottica del sensore

con il muro bianco.Normalmente, è possibile osservare punti rossi intermittenti dal sensore simili a

puntatori laser e la luminosità percepita ad occhio nudo non deve essere inferiore a quella dei puntatori laser

Puntatori laser.Gli stati di guasto comuni delle sorgenti luminose sono:

a) Nessun cambiamento e nessuna emissione di luce dopo l'accensione;

b) La macchia rossa è scura, molto meno luminosa di un puntatore laser;

c)Quando si conferma che il foro luminoso del sensore è privo di macchie d'acqua, appaiono delle macchie rosse

punti luminosi rossi emessi, non concentrati.

In caso di guasto della sorgente luminosa, il sensore può essere rimosso dalla fessura di flusso e rimandato al

produttore per la riparazione e la calibrazione.Prima di reinserire il sensore nella fessura di flusso, farlo

necessario per spegnere lo strumento;Dopo averlo inserito nella fessura di circolazione, premerlo leggermente

con la mano per assicurarsi che sia inserito in posizione e non inclinato.Puoi osservare se il

il sensore è in posizione dal lato dello strumento.

 

7.2.3 Pulire il serbatoio di circolazione

Usando una spazzola per tubi, pulire il serbatoio di flusso e assicurarsi che il fondo e le pareti laterali del serbatoio siano in buone condizioni

privo di sedimenti visibili.

 

 

7.2.4 Controllo dello stato di funzionamento

Una volta completata la manutenzione di cui sopra, verranno eseguiti i lavori di misurazione di routine come l'assunzione di acqua

e la raccolta delle sonde può essere riavviata e il lavoro di verifica come il valore di misurazione

il confronto e la calibrazione a punto singolo possono essere eseguiti in base ai requisiti sul campo.

 

8. Risoluzione dei problemi

La Tabella 5-1 elenca i sintomi, le possibili cause e le soluzioni consigliate per i problemi comuni

riscontrato con il torbidimetro a scala bassa.Se il tuo sintomo non è lis o nessuno dei

soluzioni risolve il tuo problema, contattaci.

 

ERRORE	CAUSA POSSIBILE	SOLUZIONE
Il valore misurato è Troppo alto, troppo basso o instabilità	Anormale luminescenza di sensore	Controllare lo stato luminoso secondo istruzioni per l'uso
	Anomalia dell'immagazzinamento dell'acqua	Controllare se l'ingresso dell'acqua, lo stoccaggio dell'acqua e rimanenti sono normali
	Rovina della finestra luminosa	Controllare l'effetto pulente della finestra ottica e spazzola per la pulizia.Se la spazzola per la pulizia è usurata e non riesce a raschiare adeguatamente la superficie della finestra, sostituire la spazzola per la pulizia
Canale d'acqua anomalo	La portata in ingresso l'impostazione non è corretta	Controllare la portata in ingresso e regolarla di conseguenza ai parametri del prodotto
	Scarso flusso di acqua in eccesso	Garantire una caduta positiva tra la porta di troppopieno e il tubo di scarico per garantire un drenaggio regolare ed evitare il traboccamento

Tabella 5-1 Elenco delle domande comuni

9. Descrizione della Garanzia

(1) Il periodo di garanzia è di 1 anno (esclusi i materiali di consumo).

(2) Questa garanzia di qualità non copre i seguenti casi.

① Per cause di forza maggiore, catastrofi naturali, disordini sociali, guerre (dichiarate o non dichiarate),

terrorismo, guerra o danni causati da qualsiasi costrizione governativa.

②danni causati da uso improprio, negligenza, incidente o applicazione e installazione improprie.

③Spese di trasporto per la spedizione della merce alla nostra azienda.

④Spese di trasporto per la spedizione rapida o espressa di parti o prodotti coperti dal

garanzia.

⑤Viaggiare localmente per eseguire le riparazioni in garanzia.

(3) La presente garanzia comprende l'intero contenuto della garanzia fornita dalla nostra azienda in merito ai suoi prodotti.

① La presente garanzia costituisce una dichiarazione finale, completa ed esclusiva dei termini della garanzia e nessuna persona o agente è autorizzato a stabilire altre garanzie in nome di

la nostra azienda.

② I rimedi di riparazione, sostituzione o restituzione del pagamento come sopra descritti sono

casi eccezionali che non violano questa garanzia e i rimedi di sostituzione o restituzione del

il pagamento è per i nostri prodotti stessi.Sulla base della responsabilità oggettiva o di altra teoria giuridica, il ns

l'azienda non sarà responsabile per qualsiasi altro danno causato da un prodotto difettoso o da negligenza

funzionamento, compreso qualsiasi danno successivo che sia causalmente correlato a queste condizioni.

 

10.Protocolli di comunicazione

Il protocollo di comunicazione RS485 utilizza il protocollo di comunicazione MODBUS e i sensori lo sono

usati come schiavi.

Formato byte di dati.

Velocità di trasmissione	9600
Posizione di partenza	1
Bit di dati	8
Fermati un po'	1
Controlla la cifra	N

Lettura e scrittura dati (protocollo MODBUS standard)

L'indirizzo predefinito è 0x01, l'indirizzo può essere modificato dal registro

 

10.1 Lettura dei dati

Chiamata host (esadecimale)

01 03 00 00 00 01 84 0A

Codice	Definizione della funzione	Osservazioni
01	Indirizzo del dispositivo
03	Codice funzione
00 00	Indirizzo iniziale	Consulta la tabella dei registri per i dettagli
0001	Numero di registri	Lunghezza dei registri (2 byte per 1 registro)
84 0A	Checksum CRC, anteriore basso e posteriore alto

 

Risposta dello schiavo (esadecimale)

01 03 02 00 xx xx xx xx

Codice	Definizione della funzione	Osservazioni
01	Indirizzo del dispositivo
03	Codice funzione
02	Numero di byte letti
XXXX	Dati (DCBA anteriore basso e posteriore alto)	Consulta la tabella dei registri per i dettagli
XXXX	Checksum CRC, anteriore basso e posteriore alto

 

 

 

 

10.2 Scrittura dei dati

Chiamata host (esadecimale)

01 10 1B 00 00 01 02 01 00 0C C1

 

 

Codice	Definizione della funzione	Osservazioni
01	Indirizzo del dispositivo
10	Codice funzione
1B00	Registra l'indirizzo	Consulta la tabella dei registri per i dettagli
0001	Numero di registri	Numero di registri letti
02	Numero di byte	Numero di registri di lettura x2
01 00	Dati (DCBA anteriore basso e posteriore alto)
0C C1	Checksum CRC, anteriore basso e posteriore alto

 

Risposta dello schiavo (esadecimale)

01 10 1B 00 00 01 07 2D

 

Codice	Definizione della funzione	Osservazioni
01	Indirizzo del dispositivo
10	Codice funzione
1B00	Registra l'indirizzo	Consulta la tabella dei registri per i dettagli
0001	Restituisce il numero di registri scritti
7D2D	Checksum CRC (anteriore basso e posteriore alto)

 

10.3 Calcolo del checksum CRC

(1) Preimpostare un registro a 16 bit come FF esadecimale (ovvero, tutti 1) e chiamare questo registro CRC

Registrati.

(2) Iso-oring dei primi dati binari a 8 bit (sia il primo byte delle informazioni di comunicazione

frame) con gli 8 bit inferiori del registro CRC a 16 bit e inserendo il risultato nel registro CRC,

lasciando invariati gli 8 bit di dati superiori.

(3) Spostare il contenuto del registro CRC di un bit a destra (verso il lato inferiore) per riempire il file

bit più alto con uno 0 e controllare il bit spostato dopo lo spostamento a destra.

(4) Se il bit spostato è 0: ripetere il passaggio 3 (spostare nuovamente a destra un bit);se il bit spostato è 1, CRC

registro e polinomio A001 (1010 0000 0000 0001) per l'iso-or.

(5) Ripetere i passaggi 3 e 4 finché lo spostamento a destra non viene effettuato 8 volte in modo che tutti i dati a 8 bit siano

elaborato nella sua interezza.

(6) Ripetere i passaggi da 2 a 5 per il byte successivo del frame di informazioni di comunicazione.

(7) Scambiare i byte alti e bassi del registro CRC a 16 bit ottenuto dopo tutti i byte di questo

il frame delle informazioni di comunicazione è stato calcolato secondo i passaggi precedenti.

(8)Il contenuto finale del registro CRC si ottiene come segue: Codice CRC.

 

 

10.4 Tabella registri

Indirizzo iniziale	Comando Descrizione	Numero di registri	Formato dati (esadecimale)
0x0700H	Ottieni il software e hardware Rev	2	4 byte in totale 00 ~ 01: versione hardware 02 ~ 03: versione del software Ad esempio, leggere 0101 rappresenta 1.1
0x0900H	Ottieni SN	7	14 byte in totale 00: riservato 01 ~ 12: numero di serie 13: Riservato I 12 byte del numero di serie vengono tradotti secondo il codice ASCII, cioè il numero di serie di fabbrica
0x1100H	Utente calibrazione K/B (leggere scrivere)	4	Totale 8 byte 00~03:K 04~07: B Per leggere K, ad esempio, leggere come 4 byte di dati (bit basso davanti, formato DCBA, è necessario convertire questi dati in virgola mobile, vedere sotto per il metodo di conversione) Per scrivere k, ad esempio, dobbiamo convertire k in un punto mobile a 32 bit e scriverlo in (formato DCBA)
0x1B00H	Accensione della spazzola impostazioni di avvio	1	2 byte in totale 00~01: 0x0000 non si avvia all'accensione 0x0100 Accensione e autoaccensione
0x2600H	Valore di torbidità acquisizione	2	Il valore di torbidità della lettura è di 4 byte di dati. (La posizione bassa è in primo piano, formato DCBA, e questi dati devono essere convertiti in un numero in virgola mobile di modifica. Il metodo di conversione è mostrato di seguito)
0x3000H	Dispositivo indirizzo (leggere e scrivere)	1	2 byte in totale 00~01: indirizzo del dispositivo L'intervallo può essere impostato tra 1 e 254 Ad esempio il dato ottenuto è 02 00 (Se la posizione bassa è in primo piano significa che l'indirizzo è 2) Prendiamo come esempio l'indirizzo 15, poi 0F 00 Scrivi l'indirizzo corrispondente (in basso davanti) Quando l'indirizzo del dispositivo corrente è sconosciuto, è possibile utilizzare FF come indirizzo del dispositivo comune per richiedere l'indirizzo corrente
0x3100H	Avvio della spazzola (solo scrivere)	0	Invia un comando di scrittura con una lunghezza di scrittura pari a 0
0x3200H	Spazzola avvio ripetuto impostazioni orario (leggi e scrivere)	1	2 byte in totale 00~01: Ora Prendiamo ad esempio il valore di lettura 1E 00 (predefinito), il valore effettivo è 0x001E, ovvero 30 minuti. Ad esempio, se devi scrivere per 60 minuti, convertilo in 3C 00 per la scrittura.

 

10.5 Algoritmi di conversione per numeri in virgola mobile

10.5.1 Conversione di numeri in virgola mobile in numeri esadecimali

 

Passaggio 1: converti la rappresentazione in virgola mobile di 17.625 in una virgola mobile binaria

Innanzitutto, trova la rappresentazione binaria della parte intera

17 = 16 + 1 = 1×2⁴+0×2³+0×2²+0×2¹+1×2⁰

Quindi la rappresentazione binaria della parte intera 17 è 10001B

Quindi trova la rappresentazione binaria della parte frazionaria

0,625= 0,5 + 0,125 = 1 x 2^-1+0×2^-2+1x2⁰

Quindi la rappresentazione binaria della parte decimale 0,625 è 0,101B

Quindi il numero in virgola mobile in forma binaria per 17.625 espresso in forma in virgola mobile è 10001.101B

 

Passaggio 2: sposta per trovare l'esponente.

Sposta 10001.101B a sinistra finché non rimane solo una posizione prima del punto decimale per ottenere 1.0001101B e 10001.101B = 1.0001101 B x 2⁴.Quindi la parte esponenziale è 4, che sommata a 127 diventa 131, la cui rappresentazione binaria è 10000011B

 

Passaggio 3: calcolare il numero finale

Togliendo l'1 prima della virgola decimale di 1.0001101B si ottiene il numero finale 0001101B (poiché l'1 prima della virgola decimale deve essere 1, l'IEEE specifica che deve essere registrato solo quello dopo la virgola decimale).Una nota importante per i numeri finali a 23 bit: il primo bit (cioè il bit nascosto) non viene compilato.Il bit nascosto è il bit a sinistra del separatore, che solitamente è impostato su 1 e soppresso.

 

Passaggio 4: definizione del bit del simbolo

Un numero positivo ha un segno pari a 0 e un numero negativo ha un segno pari a 1, quindi 17,625 ha un segno pari a 0.

 

Passaggio 5: converti in virgola mobile

Segno di 1 cifra + esponente di 8 cifre + mantissa di 23 cifre

0 10000011 00011010000000000000000B (corrispondente a 0x418D0000 in esadecimale)

 

10.5.2 Conversione di numeri esadecimali in numeri in virgola mobile

 

Passaggio 1: convertire il numero esadecimale 0x427B6666 nel numero binario a virgola mobile 0100 0010 0111 1011 0110 0110 0110 0110 0110B in bit di segno, esponente e mantissa 0 10000100 11110110110110011001100110b

Segno di 1 cifra + esponente di 8 cifre + mantissa di 23 cifre

Segno bit S:

Bit di indice E: 10000100B = 1×2⁷+0×2⁶+0×2⁵+0×2⁴+1×2³+0×2²+0×2⁰

=128+0+0+0+0+0+4+0+0=132

Ultima cifra M: 11110110110011001100110B = 8087142

 

Passaggio 2: calcolo dei numeri in virgola mobile

D =(-1)⁵×(1,0=M/2²³) ×2^E-127

= (-1)⁰×(1.0+8087142/2²³) ×2^132-127

= 1 x 1,964062452316284 x 32

= 62,85